广州半自动切管机生产_宇科机械



商悦传媒   2019-04-16 03:42

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  使用场合和范围: 房屋建筑;船厂;汽车生产,工业管道设备,纸浆,广州半自动切管机生产_宇科机械,造纸,化工,锅炉,广州半自动切管机生产_宇科机械,水泵站等;工地淡水和废水系统;市政供暖和冷却系统;城市天然气管道;市政工程如医院,办公楼,建筑和大型公共建筑;维护和修理工作的中型和大型工业;发电站;安装公司,广州半自动切管机生产_宇科机械,前集会在车间自动喷水灭火系统等;管道修理处理。 优点及革新: 1、大大改善和缓解安装安全以及消防安全; 2、精密切割,切割后管子两边都是平的,便于连接 3、切割方法简单,速度快,节省大量工作时间; 4、提供轻便的工作方法,可以根据工作场所(现场)自行设计切割方案; 5、安全性高,工作时不需要用手移动管子; 6、切割时不会对外界产生火花和灰尘; 7、功能全,可以切割电力系统的各种建好的管道; 8、切割管道材质全如:钢,不锈钢,铸铁,铜,塑胶,多层管均可以切割; 9、对管子直径和工作平台无具体要求; 10、物美价廉,性价比高。

  自动切管机可自动夹料,进刀,送料、尺寸设置,定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑工作。自动送料,夹料、切料系统,送料精确,快速,每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数,切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作,更高的机电一体化,乃至一人可操作多台,减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整,确保工件不夹伤变形,采用伺服的切管机,切管长度精确度保证在正负0.05mm之内(其误差主要产生在钢管及刀具上面),切口光泽边。

  缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型,是理想的管端成型加工设备,加工形状包括:凸、凹节,长扁,正方,拓斜,V形,开口肘,平口肘等依产品化制造成成型模具。 通过机械传动,带动钢管旋转,并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时,用成型模对加热的钢管头部进行赶制,直至达到所要求的形状为止。 注:我单位的缩管机,支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上,这个底座与底盘轨道连接,可以按要求的长度进行调接。

  缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。 管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区,在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形,然后进入稳定区,最终形成缩小的端部直径。

  ◇ 节能效果好。使用刀具旋转,管材不动,节省了管材旋转所需要的动力。 ◇ 效率高、运行成本低。采用多刀同时加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少。 ◇ 加工精度高、噪音小。 ◇ 可靠性高、精度维持性好、维护方便 。 ◇ 控制系统采用基于工业以太网运动控制平台,自动化程度高,控制功能强,完全实现钢管切断加工的生产自动化。 全自动切管机主要用途 适宜于石油套管、焊管、管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工,能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时,可降低电能消耗,节约钢材。

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