中科炼化设备安装序幕拉开渣油加氢反应器一次吊装成功



商悦传媒   2019-02-08 08:50

导读: 28日上午,中科炼化项目440万吨/年渣油加氢脱硫装置的R103反应器在两台大型吊装工程车的连续作业下,一次成...

  28日上午,中科炼化项目440万吨/年渣油加氢脱硫装置的R103反应器在两台大型吊装工程车的连续作业下,一次成功吊装到位,拉开了该项目设备安装的序幕。

  “这台反应器是中科炼化项目首批到货的长周期设备,它的顺利安装成功,标志着中科项目进入建设快车道。”该项目相关负责人介绍说,这台反应器直径5.6米,高度23.8米,重870吨,是中科项目建设关键路线的重要设备。

  中科项目自全面开工建设以来,项目部以抓项目总体统筹、设计、采购、现场施工、人员调配等为工作主线,快速推进项目的各项工作。从今年4月起,完成项目EPC总承包招投标工作,项目建设由前期的设计工作转入以土建基础施工为重点的现场施工阶段。他们以“安全为天,质量是命”为核心理念,全面推行标准化工地建设,加强对EPC 单位、监理单位的管理,科学统筹、深度交叉、环环相扣、步步紧逼,强化现场安全文明施工。通过重奖重罚、表彰先进、曝光落后等措施,充分调动各参建单位的积极性。中科炼化的干部员工与参建施工人员一起,实施“五加二、白加黑”的工作方式, “五一” “中秋节”“国庆节”等节假日工地不放假,克服台风频繁、雨水多、设计出图慢等困难,加班加点快速推进项目建设。

  截至2018 年8月,项目详细设计全面展开,次长周期设备累计完成98.99%,人员到岗达1305人。153个主项已开工100个,开工率65.36%。桩基施工基本完成,现场土建基础工程全面铺开,开工率达90%。重件码头、滚装码头以及重件运输路已投用,为厂区重件设备进场提供物流保证。项目自开工建设以来,没有发生任何人员伤亡安全事故,工程质量总体受控。

  中科炼化项目是中国石化当前最大的在建炼化项目,也是广东省“十三五”期间的重点工程,采用目前国际最先进的生产工艺控制技术,节能减排、环保设计为世界最高标准。该项目一期总投资400多亿元,建设1000万吨/年炼油、80万吨/年乙烯装置,以及储运罐区、热电联产、污水处理、码头、铁路等公用工程及配套设施。预计项目于2019年底建成后,主要生产“国六”汽油、柴油及航空煤油等高等级油品,以及高端的聚乙烯、聚丙烯等化工产品。年产值将达600多亿元,增创利税290亿元,并拉动下游后加工产业发展超过2000亿元,为助力湛江乃至泛珠三角经济有积极的作用。